全自動軸承外圈磨床通過磨輪研磨和數(shù)控系統(tǒng)控制實現(xiàn)高精度磨削，其工作原理主要包括以下方面：

磨輪研磨方式：

將軸承外圈放置在研磨機平臺上，利用磨輪進行磨削。磨輪的選擇根據(jù)軸承外圈的材料和加工要求確定，確保磨削過程的精度和效率。

數(shù)控系統(tǒng)控制：

通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作，包括磨削參數(shù)設(shè)定、進給控制和加工路徑規(guī)劃。一名操作人員可同時操作多臺機床，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。

高精度結(jié)構(gòu)設(shè)計：

工作臺伺服系統(tǒng)：采用高分辨率伺服電機，確保運動精度。

電氣控制系統(tǒng)：由三菱原裝PLC、伺服系統(tǒng)及人機界面組成，實現(xiàn)穩(wěn)定控制。

機械執(zhí)行系統(tǒng)：采用高精度滾珠絲杠和鋼導(dǎo)軌，保證加工精度。

磨削運動實現(xiàn)：

主運動：磨輪高速旋轉(zhuǎn)，完成對工件的切削。

進給運動：通過數(shù)控系統(tǒng)控制磨輪的橫向和縱向進給，實現(xiàn)精確加工。

輔助運動：包括砂輪架快速進退、工作臺手動移動等，提高加工靈活性。

精度保障措施：

系統(tǒng)設(shè)計：高精度滾珠絲杠和鋼導(dǎo)軌確保運動精度。

誤差控制：通過數(shù)控系統(tǒng)補償機械誤差，保證加工尺寸一致性。

表面質(zhì)量：優(yōu)化磨削參數(shù)，減少表面粗糙度，提高工件質(zhì)量。

操作便捷性：

人機界面：通過觸摸屏或操縱面板調(diào)整主要部件動作，簡化操作流程。

穩(wěn)定性：采用日本三菱PLC系統(tǒng)（雙軸）+位控模塊控制，提高設(shè)備可靠性。