全自動軸承外圈磨床通過磨輪研磨和數(shù)控系統(tǒng)控制實現(xiàn)高精度磨削,其工作原理主要包括以下方面:
磨輪研磨方式:
將軸承外圈放置在研磨機平臺上,利用磨輪進行磨削。磨輪的選擇根據(jù)軸承外圈的材料和加工要求確定,確保磨削過程的精度和效率。
數(shù)控系統(tǒng)控制:
通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作,包括磨削參數(shù)設(shè)定、進給控制和加工路徑規(guī)劃。一名操作人員可同時操作多臺機床,提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。
高精度結(jié)構(gòu)設(shè)計:
工作臺伺服系統(tǒng):采用高分辨率伺服電機,確保運動精度。
電氣控制系統(tǒng):由三菱原裝PLC、伺服系統(tǒng)及人機界面組成,實現(xiàn)穩(wěn)定控制。
機械執(zhí)行系統(tǒng):采用高精度滾珠絲杠和鋼導(dǎo)軌,保證加工精度。
磨削運動實現(xiàn):
主運動:磨輪高速旋轉(zhuǎn),完成對工件的切削。
進給運動:通過數(shù)控系統(tǒng)控制磨輪的橫向和縱向進給,實現(xiàn)精確加工。
輔助運動:包括砂輪架快速進退、工作臺手動移動等,提高加工靈活性。
精度保障措施:
系統(tǒng)設(shè)計:高精度滾珠絲杠和鋼導(dǎo)軌確保運動精度。
誤差控制:通過數(shù)控系統(tǒng)補償機械誤差,保證加工尺寸一致性。
表面質(zhì)量:優(yōu)化磨削參數(shù),減少表面粗糙度,提高工件質(zhì)量。
操作便捷性:
人機界面:通過觸摸屏或操縱面板調(diào)整主要部件動作,簡化操作流程。
穩(wěn)定性:采用日本三菱PLC系統(tǒng)(雙軸)+位控模塊控制,提高設(shè)備可靠性。


